包頭稀土鎂合金生產(chǎn)方法

來(lái)源：包頭市金鵬稀土有限公司發(fā)布日期： 2023年05月15日

包頭稀土鎂合金中用作變性劑很有用。國(guó)內(nèi)是早期開發(fā)、生產(chǎn)和使用稀土硅鐵合金的地區(qū)之一。但迄今為止，仍然是采用單電硅熱方法。

包頭稀土鎂合金中用作變性劑很有用。國(guó)內(nèi)是早期開發(fā)、生產(chǎn)和使用稀土硅鐵合金的地區(qū)之一。但迄今為止，仍然是采用單電硅熱方法。

稀土硅鐵合金的含量通常為17%-37%,si35%-46%,mn5%-8%,ca5%-8%,ti6%，其余為鐵。該合金呈銀灰色，熔點(diǎn)1473-1573℃。

1、中頻感應(yīng)爐熔煉工藝

這是制備稀土鎂硅鐵等復(fù)合鐵合金的主要方法之一。該產(chǎn)品采用稀土硅鐵合金、硅鐵、廢鋼等原料熔配。通常的設(shè)備規(guī)格是0.151.0.5？單爐產(chǎn)t=0.0510.25熔化時(shí)間約30分鐘，熔煉加禍材料為石墨或鎂砂。該法設(shè)備投資少，效果快，操作簡(jiǎn)單，合金成分容易控制，產(chǎn)品合格率高。但也有一些缺點(diǎn)，如生產(chǎn)成本高，合金容易噴濺。

2、電弧爐熔煉

現(xiàn)在使用在所生產(chǎn)的電弧爐中，熔煉時(shí)間約2.5h，單爐規(guī)模為1.515t，單爐產(chǎn)量為14t。采用稀土富渣、硅鐵、石灰、廢鋼、鎂錠等原料熔煉電爐熔煉，生產(chǎn)成本低，效益好，適于大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)熔煉低品位稀土硅鐵合金時(shí)，要控制好成分，且生產(chǎn)協(xié)同性較強(qiáng)，合金粘罐有10%左右的損失。

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